昆明鹽礦 報(bào)道 截止到2021年9月3日,昆明鹽礦鹽硝分廠80萬(wàn)噸制鹽裝置連續(xù)運(yùn)行100天,再創(chuàng)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行紀(jì)錄,給分廠的設(shè)備、工藝、質(zhì)量、產(chǎn)量消耗管理提供了重要參考價(jià)值,改變了原來(lái)運(yùn)行一周期只能開60多天的狀況。
技術(shù)改造,解決瓶頸。為保證裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行,鹽硝分廠通過(guò)對(duì)80萬(wàn)噸制鹽裝置冷卻塔進(jìn)行改造,循環(huán)冷卻水上水量達(dá)到8600方左右,已達(dá)設(shè)計(jì)值的95%。循環(huán)水溫度較同期下降3-5℃,確保了末效真空度的穩(wěn)定,冷卻水量有保證;EV205、302蒸發(fā)罐加裝噴淋裝置技術(shù)改造后,205落塊鹽頻次整體低于上一輪,EV302罐壁基本不結(jié)垢,全輪未進(jìn)行假刷,比技改前20天左右斷開假刷一次,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,降低了消耗。特別是EV205、302蒸發(fā)罐加裝噴淋裝置技術(shù)改造, EV205的噴淋從一開始的每?jī)尚r(shí)沖洗一次,每次每管1分鐘,到每一小時(shí)對(duì)EV-205每管沖洗30秒,再到每半小時(shí)對(duì)205噴淋一次,每次每管噴淋20秒。為了保證噴淋效果,各班崗位人員不懼烈日風(fēng)雨,不舍晝夜,嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作。
精心操作,保證平穩(wěn)。真空制鹽的蒸發(fā)操作有五穩(wěn)定要求,即首效加熱室進(jìn)汽壓力穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定、各效液位穩(wěn)定、各效罐內(nèi)固液比穩(wěn)定、班產(chǎn)量穩(wěn)定。本輪恢復(fù)生產(chǎn)以來(lái),分廠密切關(guān)注著80萬(wàn)噸裝置各項(xiàng)指標(biāo)的波動(dòng),關(guān)注著每一項(xiàng)消耗指標(biāo)的偏移,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在鹽硝分廠領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)下,生產(chǎn)各班組精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和交接班制度,平穩(wěn)操作確保各效罐內(nèi)液位穩(wěn)定、固液比穩(wěn)定。當(dāng)工藝參數(shù)發(fā)生變化時(shí),鹽質(zhì)、硝質(zhì)有變化趨勢(shì)時(shí),及時(shí)調(diào)整操作,確保合格。本輪生產(chǎn),母液含硝控制平穩(wěn),硝質(zhì)也控制較好,一類一等品率達(dá)到100%,洗硝床次數(shù)大幅減少,正常排鹵量也從開產(chǎn)時(shí)的20m3/h摸索下調(diào)到7m3/h,遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)15.7m3/h,節(jié)約效果明顯。
科學(xué)安排,確保質(zhì)量。制鹽生產(chǎn)連續(xù)性的特性,更彰顯了檢修質(zhì)量對(duì)于裝置運(yùn)行的重要性。上一輪停產(chǎn)期間設(shè)備檢修質(zhì)量的保證和提高也為裝置穩(wěn)產(chǎn)、低耗奠定了良好的基礎(chǔ)。本輪生產(chǎn),鹽硝分廠修理組完成檢修項(xiàng)目318次,中夜班搶修18次。近3個(gè)月以來(lái),80萬(wàn)噸生產(chǎn)裝置的中夜班搶修工作主要有泄漏點(diǎn)消漏、離心機(jī)故障和皮帶輸送機(jī)故障等,在日常設(shè)備維護(hù)檢修時(shí),修理組員工一改以換代修的理念,重拾鉗工工作,銼刀修邊、表面拋光、鉆孔等維修工件的工作能經(jīng)??匆?。經(jīng)過(guò)大家的努力,分廠設(shè)備故障率逐步下降,修理組的工作重心向計(jì)劃維保傾斜,修理組的日常工作記錄中更多的出現(xiàn)了管道預(yù)制、技術(shù)改造、安全整改和修舊利廢等工作內(nèi)容。
精細(xì)管理,護(hù)航運(yùn)行。執(zhí)行“阿米巴”經(jīng)營(yíng)模式以來(lái),員工成本意識(shí)和主人翁意識(shí)明顯增強(qiáng)。分廠根據(jù)“阿米巴”經(jīng)營(yíng)模式的要求,在操作層面建立日考核機(jī)制,每天對(duì)員工的工作作出及時(shí)的點(diǎn)評(píng)打分,每月評(píng)選出最優(yōu)班組、每月之星,獎(jiǎng)勵(lì)能干活、會(huì)干活、干好活的班組員工,激發(fā)了員工的工作積極性和主動(dòng)性,發(fā)揮榜樣的帶頭作用,在全體員工中形成“見紅旗就扛,有第一就爭(zhēng)”的良好氛圍。同時(shí)積極開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),調(diào)動(dòng)員工參與競(jìng)賽的積極性和主動(dòng)性,形成比學(xué)趕幫超的良好氛圍。本輪80萬(wàn)噸裝置消耗又創(chuàng)新低,實(shí)現(xiàn)氣耗845 kg/t ,較上輪下降33 kg/t,實(shí)現(xiàn)了裝置的經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行。
重視安全,全程監(jiān)控。分廠對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的安全高度重視。每個(gè)班組都設(shè)立了兼職安全員,兼職安全員對(duì)檢修過(guò)程中的安全負(fù)責(zé),督促組員遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)外委作業(yè)人員,明確施工聯(lián)系配合負(fù)責(zé),加強(qiáng)作業(yè)前安全喊話交底、作業(yè)中安全違規(guī)督查糾正、作業(yè)后安全總結(jié)點(diǎn)評(píng)。每月分廠組織一次由黨政領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)的安全檢查活動(dòng),檢查中存在的問(wèn)題落實(shí)整改負(fù)責(zé)人、整改時(shí)限,對(duì)不能處理的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)解決。
80萬(wàn)噸制鹽裝置平穩(wěn)安全運(yùn)行100天是分廠全體員工不懈努力的成果。這不是終點(diǎn),而是一個(gè)全新的起點(diǎn),分廠將繼續(xù)精細(xì)化操作,提升班組的操作水平,爭(zhēng)取創(chuàng)造更好的業(yè)績(jī)。(趙永福、李艷、張建/文 黃愛蕓/校對(duì))